1. Conductivitate: Conductivitatea aliajului de aluminiu este de 61,5% din materialul de referință cel mai frecvent utilizat cupru IACS, iar capacitatea de transport curent este de 79% din cupru, ceea ce este superior standardului pentru aluminiu pur.
2. Rezistența la fluaj: Materialul din aliaj și procesul de recoacere al conductorului din aliaj de aluminiu reduc tendința conductorului de a „cura” sub căldură și presiune. Comparativ cu aluminiul pur, rezistența la fluaj este crescută cu 300%, evitând problemele de relaxare cauzate de curgerea rece sau fluajul.
3. Rezistență la tracțiune și alungire: în comparație cu conductorii din aluminiu pur, conductorii din aliaj de aluminiu au îmbunătățit mult rezistența la tracțiune datorită adăugării de ingrediente speciale și a utilizării tehnicilor speciale de prelucrare, iar alungirea a fost crescută la 30%, făcându-le mai sigure și mai fiabil de utilizat.
4. Coeficientul de dilatare termică: Coeficientul de dilatare termică este utilizat pentru a calcula modificarea dimensională a unui material atunci când temperatura se schimbă. Coeficientul de dilatare termică al aliajului de aluminiu este comparabil cu cel al cuprului, iar conectorii din aluminiu au fost utilizați în mod fiabil pentru cupru și aluminiu dirijori de mulți ani. Majoritatea conectorilor electrici utilizați astăzi sunt fabricați din aluminiu, care este deosebit de potrivit pentru aliajul de aluminiu. Prin urmare, extinderea și contracția conductorilor și conectorilor din aliaj de aluminiu sunt complet consistente.
5. Capacitate de susținere puternică a greutății proprii. Aliajul de aluminiu îmbunătățește rezistența la tracțiune a aluminiului pur, iar cablurile din aliaj de aluminiu pot suporta o greutate proprie de 4000 de metri lungime, în timp ce cablurile de cupru pot suporta doar 2750 de metri. Acest avantaj este deosebit de evident în cablarea clădirilor cu deschidere mare, cum ar fi locuri de sport.
6. Performanță anticorozivă: Performanța anticorozivă inerentă a aluminiului se datorează formării unui strat de oxid subțire, dar puternic, pe suprafața aluminiului atunci când acesta intră în contact cu aerul. Acest strat de oxid este deosebit de rezistent la diferite forme de coroziune. Adăugarea de elemente de pământuri rare la aliaje poate îmbunătăți și mai mult performanța anticorozivă a aluminiului, în special coroziunea electrochimică. Capacitatea aluminiului de a rezista la medii dure îl face utilizat pe scară largă în conductoare. a cablurilor din interiorul tăvilor, precum și a multor componente și containere industriale. Apariția coroziunii este de obicei legată de conectarea diferitelor metale într-un mediu umed, iar măsurile de protecție corespunzătoare pot fi utilizate pentru a preveni coroziunea, cum ar fi utilizarea lubrifianților, antioxidanți și acoperiri de protecție. Solul alcalin și anumite tipuri de medii de sol acide au o corozivitate ridicată față de aluminiu, astfel încât conductorii de aluminiu care sunt îngropați direct trebuie protejați împotriva coroziunii folosind straturi izolatoare sau învelișuri turnate. În mediile care conțin sulf, cum ar fi calea ferată tuneluri și alte locuri similare, performanța anticorozivă a aliajelor de aluminiu este mult mai bună decât cea a cuprului.
7. Flexibilitate Aliajul de aluminiu are proprietăți excelente de îndoire, iar formularea și tehnologia sa unică de procesare a aliajului îi îmbunătățesc foarte mult flexibilitatea. Aliajul de aluminiu este cu 30% mai flexibil decât cuprul și are o elasticitate mai mică decât cuprul. Raza de îndoire a cablurilor tipice de cupru este {{ de 2}} ori diametrul exterior, în timp ce raza de îndoire a cablurilor din aliaj de aluminiu este de numai 7 ori diametrul exterior, ceea ce facilitează conectarea terminalelor.
8. Caracteristici blindate Majoritatea cablurilor blindate utilizate în mod obișnuit în China folosesc armuri cu bandă de oțel, care are un nivel scăzut de siguranță. Când este supus forțelor distructive externe, rezistența sa este slabă, ceea ce duce cu ușurință la defecțiuni, iar greutatea este mare, rezultând costuri mari de instalare. În plus, rezistența sa la coroziune este slabă și durata de viață nu este lungă. Cu toate acestea, cablul blindat cu lanț metalic dezvoltat de noi în conformitate cu standardul american folosește armătură de lanț de bandă din aliaj de aluminiu. Structura lanțului dintre straturi asigură faptul că cablul poate rezista forțelor distructive externe puternice. Chiar și atunci când cablul este supus la forțe mari de presiune și impact, nu este ușor perforat, îmbunătățind performanța de siguranță. În același timp, structura de blindaj izolează cablul de lumea exterioară. Chiar și în cazul unui incendiu, stratul de armătură îmbunătățește nivelul de ignifugare și rezistența la foc al cablului, reducând factorul de risc de incendiu. În comparație cu armura cu bandă de oțel, structura de armătură cu bandă din aliaj de aluminiu este ușoară, convenabilă de așezat, poate fi instalat fără tavă și poate reduce costurile de instalare cu 20% până la 40%. În funcție de diferitele locuri de utilizare, pot fi selectate diferite straturi de manta exterioară, făcând utilizarea cablurilor blindate mai larg aplicabilă.
9. Caracteristici compacte Având în vedere doar conductibilitatea volumului, aliajul de aluminiu este inferior cuprului. Cu toate acestea, conductorul pe care l-am dezvoltat nu numai că a îmbunătățit proprietățile materialului, dar a făcut și o mare descoperire în acest proces. Am adoptat o tehnologie compactă neconvențională pentru a obține un factor compact de 0.93, în timp ce factorul compact al firului modelat poate ajunge la 0.95, care este primul din China. Prin limita maximă de compact, poate compensa deficiența aliajului de aluminiu în conductivitatea volumului, făcând miezul conductorului torsionat ca un conductor solid, reducând în mod semnificativ diametrul exterior al miezului și îmbunătățind conductivitatea. Diametrul exterior al conductorului este cu doar 10% mai mare decât cel al cablului de cupru cu aceeași capacitate de transport de curent.
