1. Cablu spiralatars de plastic
Arderea plasticului este un defect de calitate comun în procesul de extrudare a plasticului, iar principalele sale manifestări sunt: temperatura este extrem de ridicată; stratul de plastic extrudat are particule de cocs; există bule continue la îmbinarea cu lipici. Principalele motive pentru aceasta sunt: controlul temperaturii este la fel de mare ca temperatura de degradare termică a plasticului; șurubul nu a fost curățat de mult timp, iar pârjoliul acumulat este extrudat cu plasticul topit; timpul de încălzire sau de oprire este prea lung, astfel încât plasticul din butoi va fi descompus prin încălzire pe termen lung. ; Instrumentul de control al temperaturii este scăpat de sub control sau este inexact, provocând descompunerea la temperatură ridicată.
2. Plastificare slabă a extrudatului
Problema plastificării a fost menționată în cerințele de control al temperaturii menționate mai devreme. În general, plastificarea slabă se manifestă în principal prin faptul că suprafața plasticului extrudat este neagră, mată și există mici fisuri; stratul extrudat are semne evidente pe lipici. Cusătură; controlul nestandardizat al temperaturii cablului spiralat este principala cauză a plastificării slabe a extrudatelor, inclusiv controlul temperaturii este prea scăzut; alte particule de plastic cu proprietăți diferite sunt amestecate în materialul de izolație sau de înveliș; șurubul este răsucit prea repede, plasticul nu a fost complet plastificat; plasticul in sine are probleme de calitate.
3. Există pori sau bule în secțiunea stratului stors
Principalele motive pentru formarea de pori sau bule în secțiunea stratului extrudat includ: controlul excesiv al temperaturii (în special în secțiunea de alimentare); umiditate și umiditate din plastic; parcare pe termen lung, descompunerea plasticului, dar fără îndepărtarea acestuia; umiditate ridicată în mediul natural; în interiorul miezului cablului Conținutul de apă sau vapori este prea mare.
4. Dimensiunea pachetului strâns este necalificată
Dimensiunea necalificată a pachetului extrudat se manifestă în principal ca excentricitate, grosimea tecii și diametrul exterior în afara toleranței. Principalele motive sunt următoarele: viteza de extrudare și tracțiune este instabilă; diametrul exterior al miezului cablului se modifică prea mult; temperatura de extrudare este prea mare și volumul de extrudare este redus; prea multe impurități din plastic blochează sita filtrului pentru a reduce fluxul de plastic; Tensiunea firului este instabilă; miezul matriței este selectat prea mare (tipul de extrudare) sau lungimea zonei liniei de miez este prea scurtă și excentrică; distanța dintre matrițe nu este selectată corect; temperatura capului extruderului este neuniformă; concentricitatea matriței de extrudare Nu este bine ajustată; temperatura admisiei de alimentare este prea mare pentru ca alimentarea să fie dificilă să afecteze fluxul de material și așa mai departe.
5. Rezistența adezivă a benzii longitudinale este necalificată
Principalele motive pentru rezistența de lipire necalificată a benzii longitudinale a cablului spiralat sunt: temperatura extrudatului este prea scăzută; viteza liniei de producție este prea mare, astfel încât teaca să fie răcită rapid; temperatura rezervorului de apă caldă este prea scăzută și este aproape de matriță; Raportul de întindere este prea mic sau potrivirea matriței este nerezonabilă, ceea ce face ca acesta să formeze un pachet liber; punctul de topire al filmului compozit cu bandă longitudinală este prea mare;
6. Aspectul pachetului de stoarcere este necalificat
Aspectul necalificat al pachetului extrudat se manifestă în principal ca zgârieturi pe suprafața stratului extrudat; rugozitatea cablului spiralat cu trahom sau microfisuri; orice defecte cauzate de o plasticizare slabă. Motivul principal este: alegerea manșonului matriței de extrudare este nerezonabilă. Impuritățile din manșonul matriței de extrudare sunt blocate și zgârie suprafața mantalei. Temperatura excesivă de încălzire a capului extruderului cauzează rugozitate sau o temperatură prea scăzută provoacă micro-fisuri; zona de dimensionare a manșonului matriței este deteriorată; teaca este zgâriată în chiuvetă etc.
